电泳加工中的脱脂处理
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  电泳加工前处理工艺的工序是脱脂工序,那么为什么要进行脱脂呢?

  脱脂是为了去除工件表面的脏污、油脂和其它脏物,这些东西会影响高质量的磷化膜在表面的生成、会影响油漆的黏附性、或者会造成油漆表面的缺陷。要根据需要和需求去除的沾污的性质以及基材的性质来选择所使用的脱脂剂。常用的脱脂剂是碱性脱脂剂。可根据工件的条件选择使用定量pH的脱脂剂。脱脂工艺中有时也使用中性或酸性的脱脂剂。

  许多山东电泳加工线会选用预脱脂(浸)-脱脂(浸)的形式,也有选用两道喷淋形式的,主张两道脱脂均选用喷浸联系方式。有喷淋压力有利于加速对油污的去掉,有浸洗有利于内腔或夹缝除油。
       平常出产时工艺管理上要要点重视脱脂时刻、温度、喷淋压力。一般处理时刻在3-5分钟摆布、温度需要到达55度以上、喷淋压力能到达0.2-0.4MPa摆布。一起主张在出产时可以对脱脂槽液进行循环,槽液的循环量要到达2次/小时,循环泵的扬程在30米摆布。
       对脱脂槽液的加温方式,用热水经板式换热器换热,可是许多线直接在槽中盘几圈加热盘管,直接通蒸汽或者烟道气加热。此方式有其弊端:选用蒸汽加热的话,因为蛇形盘管周围部分温度很高,会致使外表活性剂的析出,降低脱脂槽液的除油效果。

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