山东电泳加工上色不好的原因有哪些？
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发布时间 : 2015-11-15
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需探讨和研究的问题:有多种因素，如电泳电压、电泳时间、漆液中固体含量、电泳液温度、漆液的防尘等影响电泳上色的效果。
所以其在整个防腐作用中是很重要和关键的。所以说，如果物件不进行电泳加工的话，那么其防腐性能就会受到影响。此外，进行磷化的话，那么所形成的磷化膜，其质量也是不行的。所以可以说，电泳很重要。
（1）电泳电压：膜的厚度可以通过提高或降低电压来调节。提高电压可以增加漆膜的厚度，但是电压高时沉积速度快，易造成漆膜外观和性能变差。电压过低，沉积速度慢，漆膜薄，生产效率低。在确保外观和性能的前提下，尽可能用高一点的电压。本实验所用漆的操作电压为25V。
（2）电泳时间：山东电泳加工时间长，膜厚增加，但是到了需要厚度就不会再增加。在确保涂层质量的前提下，应尽量用短的电泳时间，以提高生产效率。本实验所用漆电泳时间为30秒。
（3）漆的固体含量：漆中固体含量要恰当。固体含量过高，电泳漆膜粗糙。固体含量过低，漆膜的遮盖力不好，易产生针孔，而且槽液的稳定性差。本实验用漆的固体含量为8％。
（4）电泳液温度：温度升高，漆液粘度降低，电极反应加快，膜厚增加。但是，若温度过高，漆膜会变得粗糙，而且漆液的稳定性会变差。本实验所用漆的电泳温度以20℃为佳。
（5）漆液的防尘 ：生产上，漆液须用过滤泵日夜不停地过滤和循环漆液，目的是防止漆液团聚并去除漆中的灰尘等固体物质，以免漆膜有微小的颗粒，因此需要防尘来确保产品的质量。
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