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山东电泳加工上色不好的原因有哪些?

文章来源 : 发布时间 : 2015-11-15 浏览量:
山东电泳加工不上色,其原因是什么?
  需探讨和研究的问题:有多种因素,如电泳电压、电泳时间、漆液中固体含量、电泳液温度、漆液的防尘等影响电泳上色的效果。
  所以其在整个防腐作用中是非常重要和关键的。所以说,如果物件不进行电泳加工的话,那么其防腐性能就会受到影响。此外,进行磷化的话,那么所形成的磷化膜,其质量也是不行的。所以可以说,电泳很重要。
(1)电泳电压:膜的厚度可以通过提高或降低电压来调节。提高电压可以增加漆膜的厚度,但是电压高时沉积速度快,易造成漆膜外观和性能变差。电压过低,沉积速度慢,漆膜薄,生产效率低。在保证外观和性能的前提下,尽可能用高一点的电压。本实验所用漆的最佳操作电压为25V。 
(2)电泳时间:山东电泳加工时间长,膜厚增加,但是到了一定厚度就不会再增加。在保证涂层质量的前提下,应尽量用短的电泳时间,以提高生产效率。本实验所用漆最佳电泳时间为30秒。 
(3)漆的固体含量:漆中固体含量要恰当。固体含量过高,电泳漆膜粗糙。固体含量过低,漆膜的遮盖力不好,易产生针孔,而且槽液的稳定性差。本实验用漆的最佳固体含量为8%。 
(4)电泳液温度:温度升高,漆液粘度降低,电极反应加快,膜厚增加。但是,若温度过高,漆膜会变得粗糙,而且漆液的稳定性会变差。本实验所用漆的电泳温度以20℃为佳。

(5)漆液的防尘 :生产上,漆液必须用超过滤泵日夜不停地过滤和循环漆液,目的是防止漆液团聚并去除漆中的灰尘等固体物质,以免漆膜有微小的颗粒,因此需要防尘来保证产品的质量。

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