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电泳涂装的质量检测与控制

文章来源 : 发布时间 : 2015-11-15 浏览量:
前言:现在金属表面处理已经在人们生活中随处可见,随着电泳涂装技术的日益成熟,也广泛应用到汽车、建材、五金、家电等行业。既然电泳涂装如此广泛,那么电泳涂装的质量直接影响到各个行业,山东电泳涂装的质量应该如何控制呢?有哪些参考标准?
  电泳涂装的步骤:上件→ 预脱脂→ 脱脂→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 钝化→ D.I水(去离子水)洗→ 电泳(电沉积)→ UF(超滤水)喷淋→  UF水洗→D.I水洗→ 固化(烘干、强冷)→ 下件。
1.除油除锈; 质检要求:预涂件表面无油污、锈蚀和氧化皮;表面平整。
2. 磷化(含表调); 质检要求:a.磷化膜细致、均匀;b.膜厚1~3 μm。
3.  水洗; 质检要求:a.预涂件表面不得返锈(发黄);b.预涂件洗水滴液:电导率<50μs/cm;PH<6.5。    应指出,该工序对洗水水质要求较高,这是保证水洗质量的重要环节,生产及其管理者应做好纯水生产水质的监控工作,山电泳涂装把好质量关。
4.电沉积;质检要求:电泳漆液均匀、细腻,呈均相状态;   漆液固含量、颜基比、电导率、pH值(助剂含量)、浴温及施工电压(电流)均处于正常范围。
5。电沉积后洗; 质检要求:洗液流量,压力均正常;手触湿膜:干净;   指压湿膜:压印明显—涂膜厚度可望获得保证。
6.干燥固化。 质检要求:a.对刚出烘炉涂件的检测:涂膜不发黄、发脆,如出现上述情况,说明烘烤温度过高;趁热触摸涂件不粘手,如粘手,说明温度偏低,涂膜内在质量将降低;涂膜色泽正常。b.仪器检测涂膜厚各项指标均符合质量技术要求。 
  以上是由青岛泰美嘉汽车配件有限公司为您提供的山东电泳涂装质量检测方法,我公司常年供应山东电泳涂装,青岛电泳涂装潍坊电泳涂装服务,欢迎访问官网www.qdtaimeijia.com查看更多的相关信息。

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